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Anwendung der Induktionserwärmung in der Windkraftindustrie

  ZHENGZHOU KETCHAN ELECTRONIC CO., LTD ist Chinas führender Anbieter von Heizlösungen im Bereich der erneuerbaren Energien. Unsere Technologie hat bereits einen enormen Beitrag zur Effizienz, Sicherheit und Rentabilität der Windturbinenindustrie geleistet und die Herstellung und Wartung von Turbinen zu einem sauberen und umweltfreundlichen Prozess gemacht.

Anwendung der Induktionserwärmung in der Windkraftindustrie

Sauberer und umweltfreundlicher Prozess:

  Induktionsheizung ist im Wesentlichen ein Reinigungsprozess. Es ist energieeffizienter und umweltfreundlicher als andere Heizalternativen. Es emittiert kein Kohlendioxid. Es eliminiert offene Flammen, reduziert die Notwendigkeit des Kraftstofftransports und fördert sicherere und gesündere Arbeitsplätze. Produktqualität und Prozesskonsistenz sind für die Windturbinenindustrie von entscheidender Bedeutung, weshalb eine genaue, wiederholbare und kontaktfreie Induktionserwärmung zum Standard für Windturbinenhersteller und ihre Zulieferer geworden ist. Windkraftanlagen sind rauen Wetterbedingungen ausgesetzt, daher müssen sie starken Winden standhalten können, insbesondere in rauen Offshore-Umgebungen. Rotorlager und große Zahnräder müssen kundenspezifisch gehärtet werden, um hohen Belastungen und hohen Drehmomenten standzuhalten, und einige hochwertige, unternehmenskritische Komponenten müssen heiß montiert, gelötet und vorgewärmt werden.

  Nahezu jeder Teil einer typischen modernen Windkraftanlage verwendet Induktionserwärmung.

  • Kabelinduktionserwärmung

  • Grundplatte vor dem Schweißen vorwärmen

  • Bodenbolzenheizung

  • Lötkomponenten in Hochspannungs-Aufwärtstransformatoren

  • Löten von Hochspannungskabelschuhen

  • Den Turmring vor dem Schweißen vorwärmen

  • Härten von variablen Paddellagern

  • Das Statorgehäuse des Giermotors und des Verstellrotormotors wird warm eingebaut

  • Härten von Lagern und Drehverbindungen

  • Schrumpfpassung von Spindellager und Buchsenring

  • Härten von Getriebewellen und Lagern

  • Härten von Generatorlagern

  • Löten von Stator- und Rotorwicklungen

  • Lötkomponenten in Hochspannungs-Aufwärtstransformatoren

  • Härten von Zahnrädern für Gierantrieb und Schwenklager

Kabelinduktionserwärmung

Grundplatte vor dem Schweißen vorwärmen

Bodenbolzenheizung

Lötkomponenten in Hochspannungs-Aufwärtstransformatoren

Härten von Zahnrädern für Gierantrieb und Schwenklager

Schrumpfpassung von Spindellager und Buchsenring

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