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Klassifizierung von Metallschmelzöfen

1. Klassifizierung nach Heizenergie

Je nach Heizenergiequelle können Schmelzöfen in die folgenden zwei Typen eingeteilt werden:

(1) Brennstoffheizungstyp (einschließlich Erdgas, Petroleum-Flüssiggas, Kohlengas, Dieselöl, Schweröl, Koks usw.), wobei die Charge mit der Reaktionswärme erhitzt wird, die erzeugt wird, wenn der Brennstoff verbrannt wird.

(2) Elektroheizungstyp, bei dem das Widerstandselement erregt wird, um Wärme zu erzeugen, oder die Spule Wechselstrom ist, um ein magnetisches Wechselfeld zu erzeugen, und die Ladung in dem Magnetfeld durch den Induktionsstrom erhitzt wird.

2. Klassifizierung nach Heizmethode

(1) Direktes Heizverfahren

Das Heizverfahren, bei dem die beim Verbrennen des Kraftstoffs oder des Widerstandselements entstehende Wärme direkt auf die Ladung übertragen wird, wird als direktes Heizverfahren bezeichnet. Seine Vorteile sind ein hoher thermischer Wirkungsgrad und eine einfache Ofenstruktur. Der Nachteil besteht darin, dass die in den Verbrennungsprodukten enthaltenen schädlichen Verunreinigungen die Qualität der Ladung beeinträchtigen; die schädlichen Gase, die durch das Ladungs- oder Abdeckmittel verdampft werden, werden das Widerstandselement korrodieren und seine Lebensdauer verringern; Während des Kraftstoffverbrennungsprozesses ist der überschüssige Luftgehalt in den Verbrennungsprodukten hoch, Verursacht große Metallverbrennung während des Erhitzens.

Goldschmelzofen-1

(2) Indirektes Heizverfahren

Es gibt zwei Arten der indirekten Heizung. Der erste Typ besteht darin, dass die Verbrennungsprodukte oder erregten Widerstandselemente die Ladung nicht direkt erhitzen, sondern zuerst das Wärmeübertragungsmedium, wie beispielsweise ein Strahlungsrohr, erhitzen und dann die Wärme durch Strahlung und Konvektion auf die Ladung übertragen wird; der zweite Typ wird erzeugt, indem die Spule durch Wechselstrom geleitet wird. Das magnetische Wechselfeld erwärmt die Ladung im Magnetfeld mit einem Induktionsstrom. Heizelemente wie Induktionsspulen und Chargen werden durch das Auskleidungsmaterial getrennt. Der Vorteil des indirekten Heizverfahrens besteht darin, dass die Verbrennungsprodukte oder elektrischen Heizelemente ohne nachteilige Auswirkungen aufeinander von der Charge getrennt werden, was der Aufrechterhaltung und Verbesserung der Qualität der Charge und der Verringerung des Metallverbrennungsverlusts förderlich ist. Das Induktionsheizverfahren hat auch einen Rühreffekt auf die Metallschmelze, der den Metallschmelzprozess beschleunigen, die Schmelzzeit verkürzen und das Metallbrennen reduzieren kann. Der Nachteil ist, dass die Wärme nicht direkt auf das Ofengut übertragen werden kann. Verglichen mit dem direkten Heizverfahren ist der thermische Wirkungsgrad gering und die Ofenstruktur kompliziert.

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