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Induktionslöten von Edelstahl auf Kupfer

  Beim Induktionslöten handelt es sich um ein Verfahren zum Verbinden zweier Metalle mit einem Füllmaterial, das schmilzt, fließt und die Oberflächen der Metalle bei einer Temperatur benetzt, die niedriger ist als die Schmelztemperatur der beiden Metalle. Beim Induktionslöten wird ein elektromagnetisches Feld verwendet, um Wärme im leitenden Material eines Werkstücks zu erzeugen, das sich innerhalb oder in der Nähe einer Spule befindet. Induktionslöten bietet Vorteile wie Effizienz, Wiederholbarkeit, einfache Integration, Sicherheit und geringen Platzbedarf.

  Induktionslöten von Edelstahl bis Kupfer ist mit dem richtigen Zusatzwerkstoff und Flussmittel möglich. Das Füllmaterial sollte eine niedrigere Schmelztemperatur als Edelstahl und Kupfer haben und mit beiden Metallen kompatibel sein. Das Flussmittel soll eine Oxidation der Metalloberflächen und des Füllmaterials während des Lötvorgangs verhindern. Einige Beispiele für Füllmaterialien und Flussmittel zum Induktionslöten von Edelstahl auf Kupfer sind:

  • Silberbasierte Legierungen mit Zink, wie AWS BAg-5 oder BAg-7, mit weißem oder schwarzem Flussmittel.
  • Kupferbasierte Legierungen mit Phosphor, wie AWS BCuP-3 oder BCuP-5, mit schwarzem Flussmittel.
  • Nickelbasierte Legierungen mit Silizium und Bor, wie AWS BNi-2 oder BNi-5, mit einem Flussmittel auf Fluoridbasis.

  Das Verbindungsdesign, die Oberflächenvorbereitung, die Befestigung, die Heizzeit und -temperatur sowie die Reinigung sind ebenfalls wichtige Faktoren für das erfolgreiche Induktionslöten von Edelstahl auf Kupfer.

Induktionslöten von Edelstahl auf Kupfer (1)

Vorteile des Hartlötens von Edelstahl auf Kupfer mittels Induktionserwärmung

  Zu den Vorteilen des Lötens von Edelstahl an Kupfer mittels Induktionserwärmung gehören:

  • Durch die Induktionserwärmung wird Wärme nur in dem Teil des Teils erzeugt, der zum Löten benötigt wird, was zu einer besseren Effizienz und einem geringeren Energieverbrauch führt.
  • Die Induktionserwärmung ermöglicht jederzeit präzise und gleichbleibende Qualitätslötungen mit minimaler Teileverformung und Verbindungsbelastung.
  • Die Induktionserwärmung lässt sich leicht in einen schlanken Herstellungsprozess integrieren, mit geringem Platzbedarf und ohne offene Flamme oder heißen Ofen.

  Induktionsheizung kann ähnliche und unterschiedliche Metalle wie Edelstahl und Kupfer mit dem richtigen Füllmaterial und Flussmittel löten.

Induktionslöten von Edelstahl auf Kupfer (2)

Wie wählt man eine Induktionserwärmungsmaschine zum Hartlöten von Edelstahl auf Kupfer aus?

Um eine auszuwählen Induktionsheizgerät Beim Hartlöten von Edelstahl mit Kupfer müssen Sie mehrere Faktoren berücksichtigen, wie zum Beispiel:

  • Die Größe und Form der zu lötenden Teile
  • Die erforderliche Aufheizzeit und Temperatur
  • Die Leistung und Frequenz der Induktionsheizmaschine
  • Art und Ausführung der Induktionsspule
  • Das Kühlsystem und das Steuerungssystem der Induktionsheizmaschine
  • Verschiedene Induktionsheizmaschinen verfügen über unterschiedliche Spezifikationen und Funktionen, die für unterschiedliche Lötanwendungen geeignet sind.

Weitere Informationen und Anwendungsbeispiele zum Induktionslöten finden Sie unter KETCHANDie Experten für Induktionslöten! Kontaktiere uns jetzt!

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