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Kenntnisse im Lagerstahlschmieden

Kenntnisse im Lagerstahlschmieden

Lagerstahl mit vollem Namen Wälzlagerstahl, mit hoher Druckfestigkeit und Ermüdungsgrenze, hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit und gewisser Zähigkeit, guter Härtbarkeit, sehr strenger Kontrolle von Schwefel und Phosphor, ist eine Art hochwertiger Stahl, kann kalt tun Werkzeugstahl.

Wälzlagerstahl

Beispielzeichnung von Lagerstahl

1. Schmiedetemperatur des Lagerstahls

(1) Anfangsschmiedetemperatur: 1150 (1120) Endsatintemperatur: 850 (800) Grad.

(2) Entfernen Sie Oberflächendefekte vor dem Schmieden und versuchen Sie, sie vorzuwärmen, bevor Sie sie schnell erhitzen.

(3) Die blaue Knusprigkeitszone von 200~400 Grad sollte während der Warmverarbeitung vermieden werden. Vermeiden Sie während der Heißbearbeitung den Eintritt in die Hochtemperatur-Sprödzone (größer als 1250). Vermeiden Sie das Betreten der heißen Sprödzone (800~950 Grad).

2. Wärmebehandlung nach dem Schmieden

(1) Nach dem Schmieden – Vorwärmebehandlung (Sphäroidglühen) – Endwärmebehandlung (Abschrecken + Anlassen bei niedriger Temperatur)

(2) Zweck des sphäroidisierenden Glühens: Um die Härte zu verringern, die Verarbeitung zu erleichtern und das Abschrecken vorzubereiten.

Sphäroidisierungsglühprozess: Erhitzen auf 750 bis 770 Grad, Halten für eine bestimmte Zeit und Luftkühlung nach langsamer Abkühlung auf unter 600 Grad.

(3) Abschrecken verschiedener Lagerstähle + Anlassen bei niedriger Temperatur und Härtetabelle

Stahlabschrecktemperatur und Abschreckmittel-Niedertemperatur-Anlasshärte HRC

Wasser oder Öl 150~170 62~64

GCr9 800~830 Wasser oder Öl 150~170 62~64

Wasser oder Öl 150~160 62~64

GCr15-Öl 820 ~ 846, 150 ~ 160, 62 ~ 64

GCr15SiMn 800~840 Öl 150~170 62~64

3.Quenching und Abschreckmedium

(1) Abschreckfarbe (Erfahrung) Weiß ist am härtesten und sprödesten, Gelb ist hart und zäh, Blau ist weich und zäh.

(2) Abschreckmedium

Wasser: Die allgemeine Temperatur beträgt nicht mehr als 40 Grad, kein Öl, Seife und andere Verunreinigungen.

B-Salz und wässrige Alkalilösung: 5 bis 10 Prozent Salz oder Alkali werden zu Wasser gegeben.

Die Abkühlgeschwindigkeit von Salzlösung ist zehnmal so hoch wie die von Wasser, und ihre Härte ist hoch und gleichmäßig, aber ihre Mikrostruktur wird beansprucht und hat eine gewisse Rostwirkung. Die Temperatur liegt unter 60 Grad. Alkalilösung (Natronlauge) ist ätzend und hat eine geringe Anpassungsfähigkeit.

C-Öl: einschließlich Öl, Spindelöl, Transformatoröl, Dieselöl usw. Es kann Verformungen und Risse reduzieren. Kohlenstoffstahl ist nicht anwendbar. Öltemperatur: 60 ~ 80 Grad, die höchste ist nicht mehr als 100 ~ 120 Grad.

4. Anlasstemperatur

Lagerstahl nimmt Niedertemperatur-Tempern an. Temperatur: 150~250 Grad. Es kann die innere Spannung und Sprödigkeit unter der Prämisse der Aufrechterhaltung einer hohen Härte und einer hohen Verschleißfestigkeit reduzieren, um Risse oder vorzeitige Schäden während des Gebrauchs zu vermeiden. Härte HRC: 58 ~ 64

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