Beim Induktionsglühen wird das Werkstück je nach Material und Werkstückgröße in unterschiedlichen Wärmeerhaltungszeiten auf die richtige Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt, die Abkühlgeschwindigkeit ist am langsamsten), um die Restspannung im Inneren zu beseitigen, um das Metall herzustellen interne Organisation im oder nahe dem Gleichgewichtszustand und Erzielung einer guten Prozessleistung und Nutzung der Leistung oder für eine weitere Abschreckungsorganisation.

  Die gemobbten Aktionsfunktionen der Induktionsheizmaschine können direkt durch die Bulls-Eye-Funktion des Induktionsfeuerzeugs ausgeführt werden, wodurch Wärmeverluste und Energieverluste weitestgehend reduziert, die Produktionseffizienz gesteigert und die Produktqualität verbessert werden. Gleichzeitig lässt sich die Wärme präzise steuern, was die Schweißtemperatur und damit die Abkühlgeschwindigkeit reduzieren kann. Es verringert auch das Risiko von Kaltrissen und Verhärtung.

  Es wird in der Wärmebehandlungsindustrie häufig zum Glühen und Anlassen von Rohren, Klingen, Stahlbändern, Drähten, Kupferdrähten, Stahlplatten, Kupferbändern, Aluminiumplatten und Kabeln usw. verwendet.